Condiciones óptimas para la flotación del mineral complejo de zinc en la planta concentradora San Jerónimo - Ayacucho

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dc.contributor.advisorCossio Herrera, Luis Alberto
dc.contributor.advisorCayo Gonzales, Hans Luciano
dc.contributor.authorSulca Cerda, Joel Renzo
dc.date.accessioned2026-05-27T17:01:33Z
dc.date.available2026-05-27T17:01:33Z
dc.date.issued2026
dc.description.abstractLa presente investigación tuvo como objetivo optimizar la flotación diferencial de un mineral complejo de zinc con características refractarias, proveniente de la mina hacia la Planta Concentradora San Jerónimo, el cual presenta elevados contenidos de hierro y otras impurezas que dificultan la selectividad del proceso. En una etapa inicial se realizaron las caracterizaciones mineralógicas y físicas mediante análisis químico e identificación visual, determinándose como principales minerales de mena a la pirita, marmatita y galena. La ley de cabeza del mineral fue de 11,11% Zn, 25,74% Fe. Asimismo, se evaluaron tres tiempos de molienda para establecer una granulometría óptima de liberación, definiéndose un P80 de 160 µm. La investigación se desarrolló bajo una metodología aplicada, de nivel explicativo y enfoque cuantitativo, empleando un Diseño Experimental Hexagonal basado en la Metodología de Superficie de Respuesta (RSM), con el fin de modelar y optimizar la respuesta metalúrgica. Se analizaron 8 pruebas experimentales, considerando como variables independientes la dosificación de cianuro de sodio (NaCN), utilizado como depresor de minerales de hierro, y sulfato de cobre (CuSO₄), empleado como activador de la esfalerita. Las variables operativas, tales como el pH (11) y la granulometría, se mantuvieron constantes durante los ensayos. El análisis estadístico evidenció que el modelo ajustado para la recuperación de zinc fue altamente significativo, con un coeficiente de determinación ajustado de 95,29%, lo que permitió una optimización confiable del proceso. Las condiciones óptimas determinadas fueron una dosificación de 18,88 g/t de NaCN y 481,88 g/t de CuSO₄, bajo las cuales se predijo una recuperación máxima de zinc de 91,39%, con una recuperación de hierro en el concentrado de 9,29 %. Se concluyó que ambas variables presentan un efecto cuadrático significativo sobre la recuperación del zinc. La sobredosificación de NaCN incrementa la recuperación de hierro, reduciendo la selectividad del proceso, mientras que la sobreactivación con CuSO₄ provoca la activación de la ganga y pérdidas de zinc en el relave. Por tanto, el control preciso de la dosificación de estos reactivos resulta determinante para mejorar el rendimiento metalúrgico y la calidad del concentrado final.es_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.formatapplication/pdf
dc.identifier.otherTESIS Q552_Sul
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14612/8787
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Nacional de San Cristóbal de Huamangaes_PE
dc.publisher.countryPE
dc.rightshttps://purl.org/coar/access_right/c_abf2en_US
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/*
dc.sourceUniversidad Nacional de San Cristóbal de Huamangaes_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - UNSCHes_PE
dc.subjectFlotación de mineraleses_PE
dc.subjectZinces_PE
dc.subjectOptimizaciónes_PE
dc.subjectDemanda de mineraleses_PE
dc.subjectOperaciones minerases_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.05
dc.titleCondiciones óptimas para la flotación del mineral complejo de zinc en la planta concentradora San Jerónimo - Ayacuchoes_PE
dc.typehttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fen_US
renati.advisor.dni28205438
renati.advisor.dni46040388
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-4778-9382
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-4229-4575
renati.author.dni71290128
renati.discipline72200118
renati.jurorAscarza Moisés, Abdias
renati.jurorGarcía Bendezú, Anibal Pablo
renati.jurorCossio Herrera, Luis Alberto
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis
thesis.degree.disciplineIngeniería Química
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga. Facultad de Ingeniería Química y Metalurgia
thesis.degree.levelTítulo Profesional
thesis.degree.nameIngeniero Químico
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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA - TESIS